隨著煤礦下礦井的爆炸事故不斷的發生，給大家人身和財產造成巨大損害。因此國家煤礦安全監察局下大力度進行煤礦安全大檢查，力爭消除不安全因素，減少事故的發生。在有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井內，根據“煤礦安全規程”的規定，必須使用防爆電機設備。下面南洋防爆電機為大家解讀煤礦防爆電機故障及診斷。

 

煤礦防爆電機的使用與維護

1.新安裝和長期擱置未使用的電動機，在使用前必須測量繞組對機殼的絕緣電阻不低于標準規定，否則電動機必須進行干燥處理，直到絕緣電阻達到要求后才能使用。

2.仔細檢查所有緊固螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，防爆外殼各零部件連接是否妥當，接地是否可靠，電機接線端子與電纜的連接是否可靠，如發現不妥之處應及時處理。

3.檢查電動機所配用的防爆起動設備規格、容量是否符合要求，接線是否正確，起動裝置操作是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動設備的金屬外殼是否可靠接地。

4.檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高、過低或三相電壓不對稱等。

5.根據電動機電流的大小、使用條件，正確選擇礦用橡套電纜。依據電纜外徑，將引入裝置中的橡膠密封圈剝出大小接近的孔徑，再將電纜依次穿入壓盤———金屬墊圈———密封圈———金屬墊圈內。將電纜芯線接在接線柱上，接線時，電纜芯線應置于兩個弓形墊圈或壓線板之間，接地芯線應置于接地螺釘的弓形墊圈之間，并應可靠連接，以保證接觸完好和電氣間隙的需要。接好線后，應檢查接線盒內有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓及電動機銘牌上的規定，確定無誤方可緊固接線盒蓋。引入接線盒的電纜用卡板將其固定在接線盒斗上，以防電纜拔脫。

6.防爆電動機使用中的檢查維修人員應經常注意電動機溫升，不得超過溫升使用，也不要超負載運行;電動機運行時，應經常檢查軸承溫度，軸承運行2500h至少檢查一次，出現潤滑脂變質時，必須及時更換。清理軸承內外蓋注、排油裝置內的廢油，達到干凈、暢通，軸承需用汽油清洗干凈，潤滑脂采用3號鋰基潤滑脂。

煤礦防爆電機的檢修

防爆電機在試制和定型時由防爆檢驗單位進行防爆檢驗，圖紙文件經防爆審查、樣機經過防爆試驗，并取得防爆合格證和生產許可證后才允許投產和銷售。防爆電機制造商生產的防爆電機經規定的出廠檢驗和型試檢驗合格后才允許出廠，因此，一般說來防爆電機的防爆安全性能是滿足標準要求的。但是，防爆電機在使用中由于受到機械、化學等作用，會受到不同程度的損壞。如在運行中其隔爆外殼會受到沖擊產生裂紋或變形，軸承由于潤滑不良會磨損或損壞，定子繞組由于長時間受熱和化學介質的作用而老化，或者受到高電壓的沖擊被擊穿，電動機長時間的過載而使繞組過熱甚至燒壞，其隔爆外殼的防爆接合面會受到煤礦井下潮濕發生銹蝕和損壞等。所以對故障的電動機應該進行修復或修理。由于防爆電動機的防爆結構與普通電機相比有許多特殊性，如果在修復和修理時使防爆結構受到破壞，就會使防爆電機失去防爆性能，給煤礦井下造成隱患。

在煤礦井下，要保持防爆電動機連續不斷地安全運行，必須加強日常維護保養工作，建立必要的維修制度包括日常運行維護檢查、專業維護檢查、安全技術檢等，對維修人員進行防爆電氣技術、防爆電機結構的培訓，以提高其技術業務水平，并加強安全法規的教育，只有這樣，才能確保防爆電動機在煤礦井下安全可靠地運行。

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