增加啟動限時程序

針對高壓電機頻繁啟動且每次啟動間隔時間不確定的特點，所以要想減少頻繁啟動電機而燒毀電機的情況，必須在PLC控制程序中增加高壓電機每次啟動間隔控制功能。

當電機具備啟動條件，但是電機上次停止時間與再次啟動時間間隔過短，PLC系統將阻止電機啟動，同時進行時間累計，當時間累計達 到設定的時間間隔，電機才允許啟動。也就是在規定的間隔時間之內，不容許電機二次啟動。較之前增加了間隔啟動時間，從而在一定程度上延長了電機的使用壽命。

 

優化電機啟動程序

在優化前的高壓電機啟動控制程序中，高壓電機的啟動步驟為，PLC輸出信號驅動外部繼電器發出遠方合閘指令（合閘回路接入直流正電源）使得高壓開關柜中高壓斷路器合閘線圈勵磁動作，斷路器合閘，從而使得高壓電機得電運行。在高壓電機運行后，通過反饋回PLC 的高壓電機運行信號，判斷高壓電機運行正常，然后再將PLC送出的電機合閘啟動信號斷開，從而完成高壓電機的啟動。

但是之前的程序在運行的過程中會發生這樣的問題，就是如果PLC輸出信號驅動外部繼電器使得高壓斷路器合閘線圈得電過程中，如果高壓電機因為其他原因，不能啟動的話，那么PLC就會認為電機沒有啟動，輸出就會一直保持，這樣就會一直吸合高壓斷路器的合閘線圈，時間一長就會燒毀高壓斷路器合閘線圈叫另外，在有些時候，高壓斷路器也會有故障點發生（如斷路器合閘于帶地線線路），繼電保護動作，斷路器分閘，但控制開關仍然合閘脈沖，則斷路器再次合閘，這樣斷路器反復合閘分閘，也會導致高壓電機頻繁啟動。

此外還有一種情況比如電機雖然啟動了，但是電機的運行信號由于某種原因沒有傳送回 PLC,那么雖然在現場中高壓電機正在運行，但是PLC的電機啟動程序則會認為電機還沒有啟動，會繼續給電機發出啟動命令，導致高壓斷路器合閘線圈一直保持，時間一長就會燒毀高壓斷路器合閘線圈，那么在下次需要啟動高壓電機時就會造成電機無法啟動，從而影響生產。

所以針對以上情況，就通過優化高壓電機啟動程序的方法來減少燒毀電機的可能性。

（1）通過增加一個計時器，即一個5秒的脈沖信號去觸發高壓斷路器合閘線圈，如果在這5 秒時間內，電機正常啟動了，則脈沖信號斷開, 這樣就不會因為長時間保持，而燒毀高壓斷路器合閘線圈，從而導致高壓電機無法啟動。

（2）將判斷高壓電機正常運行條件中的“電 機運行反饋信號”替換為“高壓斷路器合閘信 號”，這樣，只要高壓電機運轉，高壓斷路器合閘信號肯定會到，如果未到，那么電機的啟動程序 則不滿足，無法給高壓電機發送啟動命令。

通過上述方法，可以防止因長時間發送電機啟動信號，導致高壓斷路器合閘線圈燒毀無法啟動高壓電機或高壓電機運行反饋信號異常造成的高壓電機頻繁啟動燒毀。

   增加備用料線

如果在供應物料的過程中，發生了外部因素導致高壓電機聯鎖保護停止運行，此時由于優化后的程序對電機啟動時間的限制，不能立即啟動。因此，為了保障生產穩定運行,增加了備用料線程序。例如當一條供料線由于某臺高壓電機受到程序限制不能立即運行時，則啟動由另一組膠帶機組成的備用料線，從而保障物料供應，也為之前運行的高壓電機提供充分的冷卻時間。通過增加備用料線，主備交替使用, 也很大改善了單條料線時高壓電機的頻繁啟動問題。

針對頻繁啟動的高壓電機設備,通過對所有高壓電機控制程序的啟動間隔時間及程序邏輯進行修改。改造實施后經過統計，因為頻繁啟動而造成的高壓電機燒毀的故障次數降低到了每年1臺左右，改善了由于高壓電機在短時間內頻繁啟動而導致電機損壞的情況，有效地延長了高壓電機使用壽命，節省了成本，獲得了一定的經濟效益。

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